Главни разлози зашто челичне цеви великог пречника захтевају термичку обраду укључују повећање чврстоће и тврдоће, побољшање отпорности на хабање и отпорност на корозију, елиминисање унутрашњег напрезања, побољшање механичких својстава и обрадивости итд. Затим, HANGAO Tech (SEKO) вас води кроз важност термичке обраде за перформансе челичних цеви великог пречника.

(1) Побољшајте чврстоћу и тврдоћу
Термичка обрада је технологија која може променити унутрашњу структуру челичних цеви и побољшати унутрашњу структуру металних материјала кроз процесе загревања, изолације и хлађења. Може учинити да материјали цеви формирају структуре попут аустенита, мартензита и беинита, чиме се значајно побољшавају њихова механичка својства, као што су чврстоћа, тврдоћа, жилавост и заморна чврстоћа челичних цеви.
На пример, процес каљења загрева челичну цев изнад критичне температуре, а затим је rGas & Oildly хлади да би формирао тврду и крхку мартензитну структуру унутра, што значајно побољшава чврстоћу и тврдоћу челичне цеви. Ово помаже цевоводу да одржи стабилне перформансе и продужи свој век трајања када издржи високе температуре, високе притиске и корозивна окружења.

(2) Побољшати отпорност на хабање и отпорност на корозију
Безбедност цевовода је кључна при транспорту флуидних медија, посебно запаљивих, експлозивних, токсичних и штетних материја. Током радног процеса цевоводног система, његова ефикасност је уско повезана са топлотном проводљивошћу, термичким ширењем и другим својствима материјала. Технологијом термичке обраде, ова својства се могу оптимизовати, тако да се цевоводни систем може боље прилагодити променљивим температурама околине током рада, смањити утицај термичког напрезања на систем, чиме се побољшава ефикасност преноса и укупне перформансе цевоводног система. Термичком обрадом могу се елиминисати заостала напрезања у материјалу цеви, смањујући ризик од деформације и пуцања. Поред тога, термичка обрада такође може побољшати отпорност материјала на корозију и повећати отпорност цевовода на ерозију услед спољашње средине, чиме се обезбеђује безбедан рад цевоводног система.
Поред тога, термичка обрада може променити организациону структуру површине челичне цеви и формирати површински слој са високом тврдоћом и високом отпорношћу на хабање, чиме се побољшава отпорност на хабање и отпорност на корозију челичне цеви. На пример, површинско каљење користи индукционо загревање или загревање пламеном за загревање и каљење површине челичне цеви како би се формирао површински слој високе тврдоће; третмани наугљеничавањем и нитрирањем инфилтрирају угљеник или азот у површину челичне цеви на високим температурама како би се формирао тврди наугљеничени слој. Или нитрирани слој за побољшање отпорности на хабање и отпорности на корозију.

(3) Уклоните унутрашњи стрес
Током процеса производње и обраде, челичне цеви ће генерисати унутрашња напрезања, која могу изазвати деформацију, пуцање или лом челичних цеви током употребе. Термичка обрада може ефикасно елиминисати или смањити ова унутрашња напрезања и одржати димензионалну стабилност и тачност облика челичних цеви. На пример, процес жарења ослобађа унутрашња напрезања загревањем на одређену температуру, а затим полако хлађење, чинећи структуру уједначеном, а перформансе стабилним.
(4) Побољшати механичка својства и обрадивост
Термичка обрада може побољшати пластичност, жилавост и ударна својства челичних цеви, чинећи их мањим склоним ломљењу када су изложене великим оптерећењима и ударима и продужавајући њихов век трајања. Поред тога, термички обрађене челичне цеви имају бољу обрадивост и лако се секу, заварују и обликују, смањујући потешкоће и трошкове обраде. На пример, третмани жарења и нормализације могу рафинисати зрна, побољшати механичка својства и припремити их за следећи корак.

Укратко, цеви захтевају термичку обраду како би се побољшала својства материјала, повећала безбедност и подстакла ефикасност цевоводног система. Овај процес обезбеђује стабилан рад цевовода у различитим сложеним окружењима, осигурава безбедност производње и живота, а такође побољшава ефикасност преноса и укупне перформансе цевоводног система.

