Шта је боље између аустенитног нерђајућег челика и челика 304? (1)

  • Аутор: Ирис Лианг
  • Датум: 2022

Постоји много врста аустенитног нерђајућег челика, 304 нерђајући челик је заправо врста аустенитног нерђајућег челика. Дакле, није битно да ли је добро или лоше. Хангао Тецх (СЕКО Мацхинери) индустријска прецизна линија за производњу цеви од нерђајућег челика машина за прављење канала може лако да рукује различитим материјалима од нерђајућег челика као што су аустенит, ферит, 2205 челик, итд. Ако имате посебне захтеве процеса, као што је унутрашње нивелисање завара, ин-лине светло чврсто решење, или захтеви високог квалитета за обраду завара, наша производна линија по мери могу их све упознати.

Аустенитни нерђајући челици су најчешће коришћена породица нерђајућег челика са недавним тржишним уделом од 75%. Као што име говори, микроструктура се састоји од аустенитне фазе. У серији 300, садржај хрома је 16%-22%, а садржај никла је 8%-14%. Док никл повећава дуктилност, он је склон волатилности цена робе. Достигао је 50,000 долара по тони 2007. године, али се сада приближава 10,000 долара по тони. Серија 200 је развијена да компензује високу цену никла, замењујући део садржаја никла манганом и азотом.

Најчешће коришћени аустенитни нерђајући челик 304 нерђајући челик

Његов састав садржи 18% хрома и 8% никла, а понекад се назива и нерђајући челик 18-8. Међутим, овај назив се не препоручује за општу употребу јер се толеранције у дозвољеним распонима за ове елементе преклапају са другим класама. На пример, СС31 има сличан садржај хрома и никла, али такође има око 2% молибдена за додатну отпорност на корозију. Током хлађења заваривањем или жарењем, на границама зрна микроструктуре формирају се преципитати хром карбида. У овим регионима, хром снабдева карбиде на рачун околних метала. Верзије аустенитних нерђајућих челика са ниским садржајем угљеника означене су суфиксом Л, као што су 304Л или 316Л. Други начин да се спречи сензибилизација је додавање титанијума или ниобијума, који се првенствено везују за угљеник.

Аустенитни нерђајући челици нису термички обрађени

Неки од нерђајућих челика серије 200, 300, 400 су каљени како би постали јачи током процеса формирања, али аустенитни нерђајући челици су бржи и лакши за обраду. Док аустенитни нерђајући челици генерално имају бољу укупну отпорност на корозију, могућност обликовања и заварљивост, флуктуације у ценама никла су довеле неке компаније да направе модификације машинске обраде како би се прилагодиле формирању феритних легура.

У апликацијама на високим температурама, као што су издувни системи који могу достићи 1650 степени Фаренхајта, феритни нерђајући челици имају боља својства затезања и отпорност на термички замор. Имају нижу топлотну експанзију и већу топлотну проводљивост од аустенитних нерђајућих челика. Феритни нерђајући челици постају крхки како се температура смањује. Температура прелаза је око 32 степена Фаренхајта, али зависи од састава легуре. Аустенитни нерђајући челици не постају ломљиви на ниским температурама.

ЕНКУИРИ

КОНТАКТИРАЈТЕ НАС

Контакт имејл
контакт-лого

Гуангдонг Хангао Тецхнологи Цо., Лтд.

Увек пружамо нашим купцима поуздане производе и пажљиве услуге.

Ако желите да будете у контакту са нама директно, идите на Контактирајте нас

  • Home

    Početna stranica

  • Tel

    Tел

  • Email

    Email

  • Contact

    Контакт